Machine de stratification automatique de couteau à disque de plus petite feuille
En tant que fabricant leader de machines à plastifier en Chine, la machine de plastification automatique à couteau à disque pour feuilles plus petites ZDFM-H de qualité de l'usine de Hongqiang, conçue pour les feuilles de 220 × 210 mm à 780 × 880 mm. Sa structure compacte permet d'économiser de l'énergie et de l'espace, adaptée aux petites commandes, tandis que le double servomoteur permet une production efficace et automatisée à une vitesse de 20 à 100 m/min à moindre coût.
Pour les formats de papier de plus petit format allant de 220 × 210 mm à 780 × 880 mm, le modèle ZDFM‑H de Hongqiang est une plastifieuse automatique à couteau à disque construite autour de ces dimensions. Sa disposition compacte permet de réduire à la fois l'encombrement au sol et la consommation d'énergie, tout en intégrant un double servomoteur et une plage de vitesse de 20 à 100 m/min. La machine comprend un système de chauffage électromagnétique breveté qui atteint la température de fonctionnement en cinq minutes environ et dispose d'un contrôle de la température par zone, ainsi qu'un cadre en fonte destiné à une durée de vie prolongée. Mesurant environ 7,66 mètres de long, cette configuration peut être particulièrement pertinente pour les imprimeries de petite et moyenne taille, les imprimeurs rapides et les opérations d'emballage qui cherchent à automatiser les processus de laminage avec une mise de fonds relativement modeste.
Paramètre de produit (spécification)
Nom du modèle
ZDFM-820*880H
ZDFM-820*820H
Taille maximale de la feuille de papier (W*L)
780*880mm
780mm*880mm
Min. Taille de la feuille de papier (W*L)
220*210mm
220mm*210mm
Vitesse de plastification
20-100 m/min (servocommandé)
20-100 m/min
Épaisseur du papier
80-550g/㎡
80-550g/㎡
Puissance de production
23KW
23KW
Puissance totale
70KW
70KW
Alimentation en air
1000L/min 0,8Mpa
1000L/min 0,8Mpa
Alimentation
380V 50Hz / 3P4W
380V 50Hz / 3P4W
Dimensions hors tout (L*L*H)
7905*1920*2535mm
7905*1920*2535mm
Poids
≈6000kg
≈6000kg
Précision de chevauchement
≤+1,5mm
≤+1,5mm
Épaisseur du film à base d'eau (commune)
0,8/1,0/1,2/1,5
0,8/1,0/1,2/1,5
Épaisseur de colle commune
4-10g/m²
4-10g/m²
Épaisseur du film de colle pré-couche (commune)
15-35μm
15-35μm
Hauteur d'alimentation non-stop
1100mm
1100mm
Hauteur du papier collecteur (avec palette)
1250 mm
1250 mm
Récipient
40QG
40QG
Code SH
8439300000
8439300000
Compatibilité des matériaux
Films OPP, BOPP ; substrats en papier; matériaux d'emballage rigides
Films OPP, BOPP ; substrats en papier; matériaux d'emballage rigides
Fonction et caractéristiques :
1. Conformité aux normes nationales
Conception mécanique approfondie avec des protocoles de sécurité certifiés conformes aux normes industrielles de haute technologie chinoises.
2. Stabilité inébranlable
Le cadre en fonte durable offre un fonctionnement stable et résistant aux vibrations sous des charges lourdes et soutenues, avec une durée de vie prévue de plus de 20 ans.
3. Alimentation papier de précision
Le système d'alimentation servoguidé garantit un transport du papier sans problème avec une atténuation et une régulation automatiques des bourrages.
4. Technologie d'alignement intelligent
L'alignement servo-positionné offre une précision de ± 1,5 mm pour un enregistrement cohérent des bords.
5. Noyau chauffant optimisé (rouleau électromagnétique segmenté à 3 zones)
Montée rapide de la température : atteint 100 °C en 5 minutes environ, ce qui est nettement plus rapide que les types de rouleaux traditionnels.
Température de colle stable : permet une répartition uniforme de l'adhésif pour améliorer rapidement la qualité du laminage.
Contrôle de zone intelligent : pour les largeurs ≤ 720 mm, seule la zone 2 est active, économisant ainsi environ 33 % d'énergie.
Moins d'usure des rouleaux : une chaleur ciblée réduit la dégradation des rouleaux en caoutchouc et réduit les coûts d'entretien à long terme.
6. Modes de fonctionnement intelligents
ZDFM-A : automatisation à cycle complet couvrant l'alimentation, le collage, le laminage, le pompage et le soulagement sous pression, la découpe et l'empilage.
ZDFM-S : étalonnage assisté – entrez la taille de la feuille sur l'IHM et 14 servos s'alignent automatiquement en 1 minute environ.
7. Productivité sans temps d'arrêt
Le changement de plaque sans arrêt de ligne minimise les temps d'arrêt et peut entraîner des augmentations substantielles du débit.
8. Contrôle des processus en temps réel
La caméra arrière intégrée et la connectivité IoT permettent une supervision opérationnelle à distance à toute heure.
9. Composants essentiels des dirigeants mondiaux
Systèmes électriques : Schneider Electric (FR), Omron (JP).
Dispositif de couteau à disque (standard)
1.Le couteau à disqueest équipé de4 lames, qui peut couper le film auposition commune sur le produitparfaire tourner le dispositif de couteau à disquee.
2.Coupe horizontalepeut mieux couper le film sansendommager la surface du papier, contrôlé par unconvertisseur de fréquence séparé, et lela vitesse peut être librement sélectionnée pour faire face à différentes situations.
Dispositif de coupe de meule (standard)
1.Le coupe-meulebroie efficacement lesurface du film dans le toursans endommager la couche imprimée. Il coopère avec les rouleaux rebondissants, permettantséparation rapide du matériau. Particulièrement adapté pourtraitement d'adhésif sensible à la pression (PSA) .
2.Les rouleaux rebondissantsadopte unmécanisme d'extraction du papier auto-développé, qui utilise ledifférence de vitesseàcasser rapidementle film etséparer le papierr. Il obtient un produitpas de film de queue ni de film en rouleau.
FAQ
Q1 : Quelle est la différence entre le couteau à disque et la meule ?
A1 : Sur la machine de plastification automatique à couteau à disque pour feuilles plus petites, le couteau à disque coupe le film horizontalement au niveau des genoux sans endommager le papier ; la meule meule la surface pour les matériaux. Choisissez en fonction du substrat.
Q2 : Comment le chariot hydraulique aide-t-il ?
A2 : Il simplifie le chargement des rouleaux, empêche la contamination par la colle et facilite l'entretien des rouleaux en caoutchouc.
Q3 : Qu’est-ce qui rend le système de séchage de colle efficace ?
A3 : Le rouleau de séchage IR de 810 mm assure un chauffage uniforme et la précision de la colle ≤0,005 mm réduit l'utilisation de colle et accélère le séchage – un avantage clé de ce modèle.
Q4 : Comment fonctionne l'empilement non-stop ?
A4 : Les deux plateaux basculent automatiquement lorsqu'ils sont pleins, permettant un empilage continu ; l'assemblage pneumatique maintient les piles bien rangées.
Q5 : Comment la détection des doubles feuilles réduit-elle le gaspillage ?
A5 : Un œil électrique détecte et rejette les feuilles superposées avant le laminage, aidant ainsi à éviter les bourrages et le gaspillage de matériaux. Cette fonctionnalité fonctionne de manière fiable sur la machine à plastifier automatique à couteau à disque pour feuilles plus petites.
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