Dans le domaine de l’impression et de l’emballage, le succès ou l’échec du processus de revêtement dépend en grande partie de la qualité du support. Si la surface de l'imprimé n'est pas prétraitée et durcie complètement, il est facile d'avoir des bulles, un délaminage ou une brillance inégale après le revêtement.Hongqiang, en tant qu'expert en équipements post-presse avec plus de 20 ans d'expérience, le sait. NotreMachine automatique de vernis à l'huile UVest conçu pour résoudre ce problème majeur, non seulement en tant qu'équipement de vitrage de haute qualité, mais également en tant que pré-processus clé pour garantir que votre machine automatique de vernis à l'huile UV fonctionne de manière optimale et produit des produits finis de qualité supérieure.
La machine automatique de vernis à l'huile UV de haute qualité de l'usine de Hongqiang utilise la technologie de vitrage UV en appliquant un vernis UV transparent sur la surface de l'impression et en la durcissant instantanément avec la lumière UV pour former une couche protectrice solide, brillante et lisse. Ce procédé apporte trois avantages décisifs au laminage ultérieur :
1. Créez le substrat parfait : le vernis UV peut remplir efficacement les fibres du papier et la couche d'encre d'impression de minuscules bosses, fournissant une surface extrêmement lisse, de sorte que la couche de film puisse être parfaitement fixée, éliminant complètement les bulles.
2. Adhésion améliorée : le revêtement UV durci est fermement combiné avec l'imprimé, fournissant une interface d'adhésion stable et cohérente pour la colle de revêtement, améliorant considérablement la solidité du revêtement.
3. Améliorer l'effet final : le processus combiné « vitrage + revêtement », peut produire un revêtement plus profond qu'un seul revêtement, des effets visuels plus brillants et une meilleure résistance à l'usure et aux rayures, améliore considérablement la qualité du produit.
1. Performance stable : la structure de base du durableMachine automatique de vernis à l'huile UVest composé de panneaux muraux en fonte, qui assurent d'excellentes propriétés de rigidité et d'absorption des chocs, garantissant une stabilité extrême à des vitesses élevées. Cela prolonge non seulement la durée de vie de la machine, mais, plus important encore, garantit la stabilité absolue du processus de revêtement et de durcissement, élimine les vitrages inégaux causés par les vibrations de l'équipement provenant de la source et fournit un produit semi-fini de qualité constante pour le revêtement.
2. Revêtement inversé à trois rouleaux, uniforme comme un miroir : nous utilisons une technologie avancée de tête rapide de revêtement inversé à trois rouleaux pour le revêtement de vernis à base d'eau. Grâce à un contrôle précis de la différence de vitesse des rouleaux, la couche d'huile légère est extrêmement uniforme et plate, ce qui constitue le cœur de la technologie permettant d'obtenir un effet brillant semblable à celui d'un miroir et une surface de revêtement parfaite.
3. Entraînement indépendant, dosage précis : le rouleau doseur entraîné par un moteur indépendant peut permettre un contrôle extrêmement fin de la quantité de revêtement. Qu'un vernis au toucher épais ou une fine couche protectrice soit requis, il peut être réalisé avec précision pour garantir l'effet constant de chaque produit et fournir des objets de traitement de qualité uniforme pour le processus de revêtement.
4. Lame d'air améliorée pour éliminer l'adhérence : la technologie améliorée de la lame d'air fournit un flux d'air uniforme au moment de la séparation entre le papier et le rouleau de revêtement, empêchant efficacement le papier d'adhérer au rouleau en raison du séchage de l'encre ou du vernis. Cela garantit une production continue de la machine automatique de vernis à l'huile UV sans temps d'arrêt, tout en évitant les dommages de surface causés par l'adhésion, garantissant ainsi que chaque produit entrant dans le processus de laminage est intact.
Production efficace basée sur le flux : les vitrages UV et les produits à durcissement instantané peuvent entrer immédiatement dans le processus de revêtement sans attendre le séchage, ce qui raccourcit considérablement le cycle de production.
Résoudre des problèmes de processus complexes : pour l'impression sombre sur plaque complète ou sur papier spécial, le vitrage UV peut empêcher efficacement le phénomène de « tache blanche » ou de « buée » après le revêtement, de sorte que la couleur soit plus saturée et que le revêtement soit plus transparent.
Élargir les champs d'application haut de gamme : cette combinaison est le processus préféré pour produire des emballages de luxe haut de gamme, des couvertures de livres à couverture rigide, des cartes haut de gamme et d'autres produits, qui peuvent obtenir des textures visuelles et tactiles que les films ordinaires ne peuvent pas obtenir.