Machine de plastification automatique à couteau à disque vertical

L'alimentation, le collage, le laminage, la découpe et l'empilage sont réunis dans une séquence actionnée par un bouton-poussoir sur la plastifieuse automatique à couteau à disque vertical (ZDFM-A). Avec deux servomoteurs et un choix de modes de revêtement ou de pré-revêtement, la machine fonctionne dans une plage de vitesse de 20 à 100 m/min. Ses quatre sections fonctionnelles (alimentation, plastification, coupe et distribution) sont disposées pour déplacer le papier depuis l'entrée jusqu'à l'empilage final. L'équipement est compatible avec le BOPP et d'autres types de films standard, et sa conception globale peut offrir une approche équilibrée pour un résultat de laminage cohérent. Ce modèle est disponible chez Hongqiang dans le cadre de sa gamme de machines à plastifier.

Paramètre de produit (spécification)

Fonction et caractéristiques :

1. Conformité aux normes nationales

Configuration mécanique conçue avec des systèmes de sécurité certifiés selon les normes industrielles de haute technologie chinoises.

2. Stabilité inébranlable

Le cadre en fonte à haute rigidité fournit une plate-forme à faible résonance pour des charges lourdes continues, évaluée pour une durée de vie supérieure à 20 ans.

3. Alimentation papier de précision

Le chargeur de précision avec servocommande assure un transport de support résistant aux bourrages grâce à un auto-ajustement adaptatif.

4. Technologie d'alignement intelligent

L'alignement servo-positionné donne une fiabilité d'enregistrement de ± 1,5 mm pour une finition homogène des bords.

5. Noyau chauffant – Rouleau électromagnétique segmenté à 3 zones

• Chauffage accéléré : atteint 100 °C en 5 minutes environ, ce qui est considérablement supérieur aux performances des rouleaux traditionnels.

• Cohérence thermique : permet une application uniforme de la colle pour améliorer la qualité de la surface de stratification à des vitesses élevées.

• Fonctionnement économe en énergie : pour les largeurs ≤ 720 mm, seule la zone 2 fonctionne, réduisant la consommation d'énergie d'environ 33 %.

• Réduction de l'usure : des modes de chauffage ciblés aident à préserver l'intégrité des rouleaux en caoutchouc et à réduire la fréquence d'entretien.

6. Modes de fonctionnement intelligents

ZDFM-A : flux de travail entièrement automatisé couvrant l’alimentation, le collage, le laminage, le pompage et le soulagement sous pression, la découpe et l’empilage.

ZDFM-S : configuration assistée des paramètres – entrez les tailles de feuille sur l'IHM et les 14 unités servo s'alignent automatiquement en 1 minute environ.

7. Productivité sans temps d'arrêt

Le mécanisme de changement continu des plaques réduit les temps d’arrêt et peut augmenter considérablement le débit.

8. Contrôle des processus en temps réel

La caméra de recul intégrée et la connectivité IoT permettent des diagnostics à distance à tout moment.

9. Composants essentiels des leaders mondiaux

Systèmes électriques : Schneider Electric (FR), Omron (JP).

Dispositif de couteau à disque (standard)

1.Le couteau à disqueest équipé de4 lames, qui peut couper le film auposition commune sur le produitparfaire tourner le dispositif de couteau à disque.

2.Coupe horizontalepeut mieux couper le film sansendommager la surface du papier, contrôlé par unconvertisseur de fréquence séparé, et lela vitesse peut être librement sélectionnée pour faire face à différentes situations.

Dispositif de coupe de meule (standard)

1.Lecoupe-meule‌broie efficacement lesurface du film dans le toursans endommager la couche imprimée. Il coopère avec les rouleaux rebondissants‌, permettantrséparation rapide du matériau. ‌Particulièrement adapté au traitement des adhésifs sensibles à la pression (PSA).

2.Lerouleaux de rebondadopte unmécanisme d'extraction du papier auto-développé, qui utilise ledifférence de vitesseàcasser rapidementle film et séparez le papier. Il obtient un produitpas de film de queue ni de film en rouleau.

FAQ

Q1 : Quels sont les deux modes de plastification et comment puis-je choisir entre eux ?  

A1 : La machine prend en charge le mode revêtement (colle à base d’eau appliquée et séchée) et le mode pré-couche (film pré-collé, chaleur uniquement). Votre choix dépend de la disponibilité du film et du coût final du matériau – la plastifieuse automatique à couteau à disque vertical gère les deux de manière flexible.

Q2 : Quelle est la différence entre le fonctionnement du modèle A et du modèle S ?  

A2 : Le modèle A offre une automatisation à une touche pour l'alimentation, le collage, le pressage, la découpe et l'empilage. Le modèle S utilise la taille de la feuille d'entrée HMI pour calibrer automatiquement l'emplacement d'alimentation du matériau en moins d'une minute. La machine de plastification automatique à couteau à disque vertical offre les deux options pour s'adapter à différents niveaux de compétence.

Q3 : Comment le rouleau chauffant électromagnétique à 3 zones permet-il d'économiser de l'énergie ?  

A3 : Pour les tôles ≤720 mm, seule la zone centrale s'active, tandis que les deux zones latérales s'éteignent. Cela peut réduire la consommation d'énergie jusqu'à 60 % par rapport au chauffage sur toute la zone, sans compromettre la qualité du laminage.

Q4 : Comment le système de changement de plaque non-stop améliore-t-il la productivité ?  

A4 : Le système d'empilage à deux plateaux commute automatiquement lorsque le plateau principal est plein, permettant un fonctionnement continu sans arrêt de la machine. Cela permet de maintenir le débit pendant les longues exécutions.

Q5 : Pourquoi l'ordinateur central en fonte est-il avantageux pour une utilisation à long terme ?  

A5 : La structure en fonte minimise les vibrations et maintient la stabilité à grande vitesse, même sous de lourdes charges. La machine de plastification automatique à couteau à disque vertical est un investissement durable.