Produits
Machine à plastifier automatique à couteau chaud pour enlever la poudre
  • Machine à plastifier automatique à couteau chaud pour enlever la poudreMachine à plastifier automatique à couteau chaud pour enlever la poudre
  • Machine à plastifier automatique à couteau chaud pour enlever la poudreMachine à plastifier automatique à couteau chaud pour enlever la poudre

Machine à plastifier automatique à couteau chaud pour enlever la poudre

Hongqiang, en tant que principal fabricant de machines à plastifier en Chine, a lancé la machine à plastifier automatique à couteau chaud pour enlever la poudre (modèle ZDFM-ADY), spécialement conçue pour les entreprises recherchant un effet de plastification ultime. Ce modèle intègre non seulement un processus de production automatique à un seul bouton, mais intègre également de manière innovante deux fonctions optionnelles de coupe au couteau chaud et d'élimination électrostatique de la poudre, résolvant deux problèmes persistants de coupe de film spécial et de résidus de poudre de surface d'impression en même temps, garantissant que chaque produit de stratification atteint un état parfait de lumière et de douceur élevées.

Hongqiang, un fabricant chinois d'équipements de plastification, propose la machine de plastification automatique à couteau chaud pour enlever la poudre (modèle ZDFM-ADY). Ce modèle combine un processus de production automatisé avec deux fonctions optionnelles : une unité de découpe à couteau chaud et un dispositif de dépoussiérage électrostatique. Le couteau chaud en cuivre à chauffage instantané est conçu pour couper des films spéciaux tels que les films PET et laser, dans le but de réduire les bavures et le gondolage, tandis que le système d'élimination de la poudre absorbe la poudre de surface des matériaux imprimés, ce qui peut améliorer la brillance et l'adhérence. Dans les procédés de revêtement conventionnels, les bords rugueux du film et les résidus de poudre sur les substrats peuvent entraîner une formation de mousse ou un voile ; l'intégration de ces unités optionnelles peut aider à résoudre ces problèmes à la source. Fonctionnant à des vitesses de 20 à 100 m/min et dotée d'une configuration modulaire, la machine permet aux clients de choisir les options appropriées en fonction des besoins spécifiques de leur commande, offrant un chemin de mise à niveau flexible pour une gamme d'applications de laminage haut de gamme et spécialisées, notamment les emballages haut de gamme, les livres à couverture rigide et les étiquettes de luxe.

Paramètre de produit (spécification)

Nom du modèle ZDFM-1100ADY ZDFM-1100*1250ADY
Taille maximale de la feuille de papier (W*L) 1080*880mm 1080mm*1250mm
Min. Taille de la feuille de papier (W*L) 350*280mm 350mm*280mm
Vitesse de plastification 20-100 m/min (servocommandé) 20-100 m/min (servocommandé)
Épaisseur du papier 80-550g/㎡ 80-550g/㎡
Puissance de production 30KW 30KW
Puissance totale 81KW 81KW
Alimentation en air 1000L/min 0,8Mpa 1000L/min 0,8Mpa
Alimentation 380V 50Hz / 3P4W 380V 50Hz / 3P4W
Dimensions hors tout (L*L*H) 10415*2200*2750mm 12095*2200*2750mm
Poids ≈8800kg ≈9800kg
Précision de chevauchement ≤+1,5mm ≤+1,5mm
Épaisseur du film à base d'eau (commune) 0,8/1,0/1,2/1,50,8/1,0/1,2/1,5 0,8/1,0/1,2/1,50,8/1,0/1,2/1,5
Épaisseur de colle commune 4-10g/m² 4-10g/m²
Épaisseur du film de colle pré-couche (commune) 15-35μm 15-35μm
Hauteur d'alimentation non-stop 1100mm 1100mm
Hauteur du papier collecteur (avec palette) 1250mm 1250mm
Récipient 40QG 40QG
Code HS 8439300000 8439300000
Compatibilité des matériaux Films PET, OPP, BOPP ; substrats en papier; matériaux d'emballage rigides Films PET, OPP, BOPP ; substrats en papier; matériaux d'emballage rigides

Fonction et caractéristiques :

1. Conformité aux normes nationales

Architecture mécanique substantielle avec sous-systèmes de sécurité certifiés selon les normes industrielles de haute technologie chinoises.

2. Stabilité inébranlable

La construction résiliente en fonte assure une dynamique stable et un amortissement efficace des vibrations sous des cycles intenses, avec une durée de vie prévue supérieure à 20 ans.

3. Alimentation papier de précision

L'alimentation servo-actionnée assure un transit régulier du support avec une correction automatique des perturbations pour éviter les erreurs d'alimentation.

4. Technologie d'alignement intelligent

L'alignement servo-géré assure une précision de positionnement de ± 1,5 mm pour un assemblage sain des bords.

5. Système de chauffage à haute efficacité (rouleau électromagnétique segmenté à 3 zones)

  • Escalade rapide de la chaleur : atteint 100 °C en 5 minutes environ – bien avant les types de rouleaux conventionnels.
  • Entretien thermique précis : maintient des températures constantes pour garantir l’uniformité de la colle et une finition de stratification optimale à des vitesses plus élevées.
  • Power-Smart Zoning : pour les largeurs ≤ 720 mm, seule la zone 2 s'active, réduisant ainsi la consommation d'énergie d'environ un tiers.
  • Longévité améliorée des rouleaux : les zones de chauffage concentrées réduisent la contrainte des rouleaux en caoutchouc et les coûts de remplacement associés.

6. Modes de fonctionnement intelligents

ZDFM-A : contrôle de séquence complète par simple pression couvrant l'alimentation, le collage, le laminage, le pompage et le soulagement sous pression, la découpe et l'empilage.

ZDFM-S : étalonnage assisté via la saisie sur écran tactile – 14 unités servo se repositionnent en environ 1 minute.

7. Productivité sans temps d'arrêt

Ce système de changement continu des plaques réduit les arrêts de ligne et peut générer une croissance appréciable de la production.

8. Contrôle des processus en temps réel

La caméra arrière intégrée et la connectivité IoT permettent le suivi des performances à distance à toute heure.

9. Composants essentiels des leaders mondiaux

Systèmes électriques : Schneider Electric (FR), Omron (JP).

Pièce d'élimination de la poudre

1.Dispositif d'élimination de la poudre, poussière d'adsorption électrostatiquegrâce à un rouleau presseur chaud, qui peut efficacementretirerlepoussière et poudreSur la surface d'impression, augmentant la luminosité du revêtement du film etaméliorerlequalité de surfaceet l'effet du laminage.

2.Letempératurede rouleau à poudre peutne dépasse pas 80°C, l'encre imprimée sera attachée au rouleau à poudre si la température est trop élevée.
3.Grattoir : Utilisez le grattoir pour gratter la poussière sur la surface du rouleau à poudre dans le bac à poussière.

Dispositif de couteau chaud (facultatif) 

1.Dispositif de couteau chaud,Lame en cuivre à chaleur instantanée, découpe de filmsans queuefilm,  bords flous, vitesse rapide, coupe précise, adapté à divers films minces, parfait pour Films PET/aluminium.

2. Le coupe-papier est équipé d'uncontrôleur de tension, coopèrestructure anti-roulise. Stratificationproduits en papier fin à platetnon bouclé.


FAQ

Q1 : Que fait le dispositif de dépoudrage et comment affecte-t-il la qualité du laminage ?  

A1 : Avant le laminage, il utilise l'adsorption électrostatique à travers le rouleau presseur chaud pour éliminer la poudre pulvérisée et la poussière des feuilles imprimées. Il contribue à améliorer la clarté et la luminosité de la surface finie – un ajout utile à la machine à plastifier automatique à dépoussiérage à couteau chaud.


Q2 : Pourquoi la température du rouleau de dépoudrage est-elle limitée à 80°C ?  

A2 : Au-dessus de 80°C, certaines encres d'impression peuvent ramollir et se transférer sur le rouleau. Garder la température plus basse permet d’éviter l’adhérence de l’encre. Un grattoir nettoie la surface du rouleau après utilisation, ce qui est standard sur ce modèle.


Q3 : Comment la machine gère-t-elle le papier fin pour éviter qu'il ne s'enroule après le laminage ?  

A3 : La section de coupe comprend un contrôleur de tension et une structure anti-roulis. Ceux-ci aident à garder le papier fin plat et non bouclé après la stratification, bien que les résultats réels puissent varier selon le matériau.


Q4 : Comment le rouleau chauffant à 3 zones permet-il d'économiser de l'énergie ?  

A4 : Pour les tôles ≤720 mm, seule la zone chauffante centrale est activée tandis que les zones latérales s'éteignent. Cela peut réduire la consommation d'énergie jusqu'à 60 % par rapport au chauffage sur toute la zone – une fonctionnalité disponible sur la machine de plastification automatique à dépoussiérage à couteau chaud.

Balises actives: Machine à plastifier automatique à couteau chaud pour enlever la poudre
envoyer une demande
Informations de contact
Contactez Hongqiang Machinery pour un devis personnalisé sur des machines d'impression hautes performances. Nous proposons des produits OEM, des prix abordables, une livraison rapide et des solutions avancées adaptées à vos besoins.
X
Nous utilisons des cookies pour vous offrir une meilleure expérience de navigation, analyser le trafic du site et personnaliser le contenu. En utilisant ce site, vous acceptez notre utilisation des cookies.politique de confidentialité
RejeterAccepter