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Machine de stratification automatique de traitement Corona
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Machine de stratification automatique de traitement Corona

Lors du laminage à grande vitesse, l'adsorption statique de la poussière et la faible adhérence de la colle provoquent souvent des défauts et des échecs de traitement. En tant que fabricant leader en Chine, la machine de plastification automatique durable avec traitement corona de Hongqiang intègre un dispositif corona à haute efficacité, utilisant une décharge haute tension pour éliminer l'électricité statique et améliorer l'adhérence de l'encre/colle, garantissant ainsi une qualité fiable pour les processus d'impression, de revêtement et de plastification ultérieurs.

Dans les opérations de laminage à grande vitesse, les charges statiques de surface et la force adhésive insuffisante font partie des facteurs pouvant entraîner des défauts ou compliquer le traitement en aval. Le modèle ZDFM‑AO de Hongqiang est une machine de plastification automatique à traitement corona qui intègre une unité de traitement corona en option. Cette unité applique une décharge haute tension pour générer un léger effet d'oxydation de surface, ce qui peut aider à réduire l'accumulation d'électricité statique et à améliorer la réceptivité des encres ou des adhésifs sur le substrat. La machine conserve un entraînement à double servo et fonctionne à des vitesses de 20 à 100 m/min, tandis que son système de chauffage électromagnétique breveté atteint sa température de fonctionnement en cinq minutes environ et consommerait environ 33 % d'énergie en moins par rapport à certains systèmes conventionnels. Un cadre en fonte ajoute à la stabilité structurelle lors d'une utilisation prolongée. En intégrant le traitement corona directement dans la ligne de laminage, l'équipement offre un moyen de préparer les surfaces de manière plus cohérente pour les processus ultérieurs d'impression, de revêtement ou de laminage sans nécessiter d'étapes de prétraitement distinctes.

Paramètre de produit (spécification)

Nom du modèle ZDFM-1100AO
Taille maximale de la feuille de papier (W*L) 1080*880mm
Min. Taille de la feuille de papier (W*L) 350*280mm
Vitesse de plastification 20-100 m/min (servocommandé)
Épaisseur du papier 80-550g/㎡
Puissance de production 26KW
Puissance totale 73KW
Alimentation en air 1000L/min 0,8Mpa
Alimentation 380V 50Hz / 3P4W
Dimensions hors tout (L*L*H) 9635*2200*2750mm
Poids ≈8200kg
Précision de chevauchement ≤+1,5mm
Épaisseur du film à base d'eau (commune) 0,8/1,0/1,2/1,5
Épaisseur de colle commune 4-10g/m²
Épaisseur du film de colle pré-couche (commune) 15-35μm
Hauteur d'alimentation non-stop 1100mm
Hauteur du papier collecteur (avec palette) 1250 mm
Récipient 40QG
Code SH 8439300000
Compatibilité des matériaux Films OPP, BOPP ; substrats en papier; matériaux d'emballage rigides

Fonction et caractéristiques :

1. Conformité aux normes nationales

Conception mécanique fiable avec des composants de sécurité certifiés selon les normes industrielles de haute technologie chinoises.

2. Stabilité inébranlable

Le châssis principal en fonte résiliente permet un fonctionnement stable et sans vibrations (pratiquement faibles) dans des cycles de service intensifs, avec une durée de vie prévue supérieure à 20 ans.

3. Alimentation papier de précision

Le système d'alimentation servo-entraîné assure un transit fluide du papier avec une logique anti-bourrage intégrée et un réglage automatique.

4. Technologie d'alignement intelligent

L'alignement servocommandé atteint un positionnement de ± 1,5 mm pour un enregistrement précis des bords.

5. Chauffage économe en énergie (rouleau électromagnétique segmenté à 3 zones)

  • Chauffage rapide : atteint 100°C en 5 minutes environ – considérablement plus rapide que les modèles conventionnels.
  • Maintien à température constante : préserve l’uniformité de la colle pour des résultats de stratification constants à des vitesses élevées.
  • Fonctionnement de zone sélective : pour les largeurs ≤ 720 mm, seule la zone 2 est utilisée, réduisant ainsi la consommation d'énergie d'environ 33 %.
  • Détérioration réduite des rouleaux : un chauffage ciblé atténue l’usure du caoutchouc et contribue à réduire la fréquence d’entretien.

6. Modes de fonctionnement intelligents

ZDFM-A : cycle automatisé à une touche couvrant l'alimentation, le collage, le laminage, le pompage et le soulagement sous pression, la découpe et l'empilage.

ZDFM-S : saisie assistée des paramètres – taille de la feuille de saisie via HMI et 14 servos à réglage automatique en 1 minute environ.

7. Productivité sans temps d'arrêt

Le changement de plaque sans interruption de la production minimise les temps d'inactivité et peut grandement améliorer l'efficacité globale.

8. Contrôle des processus en temps réel

La caméra arrière intégrée avec connectivité IoT permet une surveillance à distance à toute heure.

9. Composants essentiels des dirigeants mondiaux

Systèmes électriques : Schneider Electric (FR), Omron (JP).

Dispositif de traitement Corona (facultatif)

À proposDispositif de traitement Corona, parchoc électrique à haute tension, l'activation de la surface du produit pour créer des micro-oxydes pourmeilleure adhérence encre/colle. Effectivement, jeaugmenter la valeur Dain en surfacedu produit.

FAQ


Q1 : Que fait le dispositif de traitement corona sur cette machine à plastifier ?  

A1 : Il applique une décharge haute fréquence et haute tension à la surface du film, brisant les liaisons moléculaires pour créer des micro-oxydes. Cela peut augmenter l’énergie de surface (valeur dyne) et potentiellement améliorer l’adhérence de l’encre et de la colle – une fonctionnalité facultative de la machine de plastification automatique à traitement Corona.


Q2 : Le traitement corona affecte-t-il la clarté optique ou la résistance mécanique du film ?  

A2 : Il agit principalement sur la couche moléculaire supérieure, de sorte qu’il ne change généralement pas visiblement de clarté ou de force. Cependant, un traitement excessif peut provoquer une légère oxydation de la surface. L'intensité doit donc être ajustée en fonction du type de film.


Q3 : L'unité corona est-elle facile à entretenir et à quoi les opérateurs doivent-ils faire attention ?  

A3 : Les contrôles de routine comprennent l'inspection de l'électrode et le nettoyage de l'accumulation de poussière. L'usure des électrodes peut se produire avec le temps, c'est pourquoi un entretien périodique est recommandé.


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