Machine de stratification de fenêtre servo intelligente

Vous recherchez une solution pour produire des boîtes vitrées de manière efficace et précise ? En tant que principal fabricant de machines de plastification en Chine, l'usine de Hongqiang vous propose une machine de plastification de fenêtre servo intelligente révolutionnaire (modèle ZDFM-BW). Nous sommes non seulement votre fournisseur d'équipements, mais également votre partenaire de production. Cette machine peut effectuer un laminage à grande vitesse et une ouverture précise des fenêtres en un seul arrêt, spécialement conçue pour les commandes de cartons de haute qualité avec des changements de commande fréquents. Grâce à la technologie « changement de commande en un clic », les processus complexes deviennent simples et efficaces, améliorant directement la qualité de vos produits et la compétitivité de votre production.

Qu'est-ce que la machine de plastification de fenêtre servo intelligente ?

Notre machine de plastification de fenêtre servo intelligente est un centre de finition conçu pour les emballages en carton haut de gamme.

Que peut-il faire ?

Premièrement, notre machine de plastification de fenêtre servo intelligente peut recouvrir du BOPP et d'autres films légers ou films mats sur des surfaces en carton à grande vitesse et en douceur, jouant un rôle de protection et d'embellissement ;

Deuxièmement, à travers l'unité de fenêtre en option, pré-enduisez la surface du papier avec de la colle, puis plastifiez-la avec le film pour obtenir une fenêtre transparente « creusée » avec précision, de sorte que les marchandises dans la boîte puissent être vues d'un seul coup d'œil. Traditionnellement, ils doivent être effectués séparément, comme le laminage, la découpe de fenêtres et d'autres processus multicanaux. Désormais, une seule fois peut être effectuée, l'effet est plus unifié et l'efficacité a doublé.

Paramètre de produit (spécification)

Caractéristique du produit

1. Échange de commandes en un clic

Saisissez les paramètres de taille et de fenêtre du nouveau dessin via l'écran tactile, et 13 groupes de servomoteurs travailleront ensemble en 1 minute pour ajuster toute l'alimentation, le revêtement, le positionnement et la réception du papier.

2. Analyse de stabilité des structures

Notre machine de plastification de fenêtres servo intelligente est solide comme le roc, conçue pour une production stable et à grande vitesse. Nous insistons sur l'utilisation de fonte à haute rigidité pour le support central, qui ne tremble pas à la vitesse de sprint de 20 à 100 m/min afin de garantir que les bords de chaque fenêtre sont lisses et soignés. Cet ensemble de corps en acier, nous promettons de concevoir une durée de vie de plus de 20 ans, est vos dix prochaines années de production et de qualité de la garantie la plus fiable.

3. Équipé d'un dispositif de fenêtrage en option (Modèle-W)

Un système mécanique et de contrôle de haute précision est adopté pour garantir que l'erreur de position de la fenêtre est extrêmement faible et que le bord est propre sans colle. Qu'il s'agisse d'une fenêtre carrée ordinaire ou d'une fenêtre de forme spéciale, elle peut être réalisée de manière stable. Combiné au système de distribution de papier non-stop, il permet un fonctionnement véritablement ininterrompu de la chaîne d'assemblage, depuis l'enroulement du film jusqu'à l'empilage du produit fini, et optimise l'utilisation de l'équipement.

Avantages de production

Machine de plastification de fenêtre intelligente, en tant qu'appareil professionnel pour le plastification de films plastiques sur les surfaces en papier, ses avantages exceptionnels résident dans :

1. Système d'alimentation à grande vitesse, quatre aspiration et deux alimentations, alimentation papier stable et rapide. La vitesse maximale peut atteindre 12 000 feuilles/heure.

2. Système de stratification chauffé électromagnétique (rouleau chauffant électromagnétique segmenté à 3 zones)

Réchauffement instantané (atteint 100°C en 5 minutes)

Haute précision de température constante (maintient l'uniformité de la colle pour améliorer l'effet de surface du laminage même à des vitesses élevées.)

Conservation de l'énergie (active la deuxième zone pour les petits formats ≤ 720 mm, réduisant ainsi la consommation d'énergie de 33 %).

Durée de vie plus longue (le chauffage ciblé réduit l'usure des rouleaux en caoutchouc, réduisant ainsi les coûts de maintenance.)