Machine de stratification servo intelligente pour l'élimination de la poudre
Vous recherchez des solutions de revêtement intelligentes de haute précision et à haut rendement ? Hongqiang, en tant que fabricant professionnel de machines à plastifier, a lancé la nouvelle machine à plastifier intelligente à servo-dépoudrage ZDFM-BY avec 13 servos, qui fonctionne à une vitesse de 20 à 100 m/min. Notre équipement est équipé en standard d'un système de coupe à couteau circulaire de précision et peut être équipé d'un dispositif d'élimination de poudre électrostatique à haut rendement.
La machine de plastification à servocommande intelligente de haute qualité de l'usine de Hongqiang est un équipement haut de gamme spécialement conçu pour l'industrie moderne de l'impression d'emballages.
Caractéristique du produit
1. Entraînement intelligent entièrement servo
L'équipement est équipé de 13 ensembles de servomoteurs hautes performances, réalisant un contrôle numérique et précis de l'ensemble du lien depuis l'alimentation du papier, le revêtement jusqu'à la réception du papier. Saisissez le format du papier via l'interface IHM humanisée, et toutes les unités servo peuvent automatiquement effectuer un réglage collaboratif en 1 minute, simplifiant ainsi le travail traditionnel de changement de commande qui prend des dizaines de minutes en « opération à un seul bouton ». Cela minimise non seulement les erreurs humaines, garantit une précision de revêtement stable de ± 1,5 mm, mais permet également à l'équipement de s'adapter de manière transparente aux besoins de production flexibles de petits lots et de lots multiples, améliorant considérablement le taux d'utilisation global de l'équipement.
2. Rouleau chauffant électromagnétique à trois zones
Machine de plastification servo intelligente pour l'élimination de la poudre, 5 minutes pour atteindre une température de travail stable de 100 °C, réduit l'attente et la production à réponse rapide.
Température constante précise : un contrôle indépendant en boucle fermée de chaque zone de chauffage garantit un revêtement uniforme et l'activation de la colle pendant le processus de revêtement à grande vitesse, éliminant les bulles et les rides et obtenant un effet de surface parfait, brillant et lisse.
Économie d'énergie intelligente : le système peut identifier intelligemment le format du papier (≤ 720 mm) et activer uniquement la zone de chauffage correspondante, réduisant ainsi la consommation d'énergie jusqu'à 33 % par rapport au fonctionnement à pleine charge, réduisant ainsi considérablement vos coûts d'exploitation à long terme.
3. Découpe au couteau à disque de précision standard et élimination efficace de la poudre en option
Système de coupe à couteau à disque : la machine de plastification à retrait de poudre servo intelligente est équipée d'un couteau circulaire de haute précision, d'un contrôleur de tension et d'une conception à double structure anti-bouclage, elle peut couper proprement OPP, BOPP et d'autres films, garantissant que même les films minces sont plats sans curling, garantissant ainsi la qualité des produits finis.
Dispositif d'élimination de poudre électrostatique (facultatif) : pour les produits imprimés utilisant un processus de pulvérisation de poudre, ce dispositif peut éliminer efficacement la poudre résiduelle sur la surface du papier grâce au principe d'adsorption électrostatique du rouleau presseur chaud, évitant fondamentalement les « taches de flocon de neige » après le revêtement, améliorant considérablement la brillance du produit et le taux qualifié. C’est un outil indispensable pour passer des commandes haut de gamme.
4. Structure ferme
Machine de stratification servo intelligente pour l'élimination de la poudre. Le cadre central et les panneaux muraux sont moulés en une seule pièce en fonte à haute résistance. Les excellentes caractéristiques d'absorption des chocs et d'anti-déformation de la fonte garantissent que l'équipement dans la plage de vitesse complète de 20 à 100 mètres/minute peut maintenir des vibrations et un bruit extrêmement faibles et un fonctionnement fluide. La durée de vie dépasse 20 ans.
5. Entretien facile après utilisation
Traitement au téflon du système de revêtement de colle facile à nettoyer, non adhésif.
6. Table de livraison automatique et non-stop du papier
La table de livraison du papier à deux stations peut réaliser une commutation et un empilage automatiques en production, réduisant théoriquement 100 % des temps d'arrêt de la livraison du papier, afin que la production à grande vitesse puisse continuer.
7. Surveillance de la vue arrière et préparation à l'IoT
Le système de surveillance HD intégré et l'interface Internet des objets réservée prennent en charge la visualisation à distance en temps réel de l'état de production et du diagnostic de base, jetant ainsi les bases de la future gestion numérique des ateliers.
Paramètre de produit (spécification)
Nom du modèle
ZDFM-BY
Taille maximale de la feuille de papier (W*L)
1080*880mm
Min. Taille de la feuille de papier (W*L)
350*280mm
Vitesse de plastification
20-100 m/min (servocommandé)
Épaisseur du papier
80-550g/㎡
Puissance de production
25KW
Puissance totale
72KW
Alimentation en air
1000L/min 0,8Mpa
Alimentation
380 V 50 Hz / 220 V 50 Hz
Dimensions hors tout (L*L*H)
10415*2200*2750mm
Poids
≈9300kg
Précision de chevauchement
≤+1,5mm
Épaisseur du film à base d'eau (commune)
0,8/1,0/1,2/1,5
Épaisseur de colle commune
4-10g/m²
Épaisseur du film de colle pré-couche (commune)
15-35μm
Hauteur d'alimentation non-stop
1200 mm
Hauteur du papier collecteur (avec palette)
1050mm
Récipient
40QG
Code SH
8439300000
Compatibilité des matériaux
Films OPP, BOPP ; substrats en papier; matériaux d'emballage rigides
Composant du produit
La machine de stratification servo intelligente pour l'élimination de la poudre est principalement composée d'un système d'alimentation en papier, d'un système de collage et de séchage, d'un système de stratification, d'un couteau à disque et d'un système de coupe, d'un système de réception et d'empilage automatique du papier, d'un écran tactile PLC et d'un système de contrôle électrique de servomoteur de haute précision.
Flux de travail
Les imprimés sont transportés vers la position avant spécifiée par le convoyeur de papier, puis introduits. Le film est introduit par le dispositif d'alimentation, enduit de colle et séché. Le papier et le film sont pressurisés par le rouleau chauffant électromagnétique et le rouleau de compression en caoutchouc puis laminés. Coupez la partie du papier qui se chevauche à l'aide d'un disque à couteaux ou d'une roue à papier abrasif et séparez le papier avec le rouleau de traction du papier. Ensuite, les produits finis séparés sont envoyés vers un système automatique de réception et d'empilage du papier dans une bande transporteuse pour collecter les produits finis individuels.
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