Machine de stratification servo intelligente pour l'élimination de la poudre

La machine est livrée en standard avec un système de coupe à couteau circulaire de précision, et une unité de dépoussiérage électrostatique en option est disponible pour les applications bénéficiant d'un contrôle amélioré de la poudre.

En tant que fabricant expérimenté dans le domaine du laminageg d'équipement, nous avons développé ce modèle en mettant l'accent sur la stabilité opérationnelle et la flexibilité des processus, dans le but de répondre à une gamme d'exigences de production dans le secteur de l'impression d'emballages.

Paramètre de produit (spécification)

Fonction et caractéristiques :

1. Conformité aux normes nationales

Conception mécanique complète avec protocoles de sécurité et composants certifiés selon les normes industrielles de haute technologie chinoises.

2. Stabilité inébranlable

Le châssis principal en fonte offre un fonctionnement stable et à faibles vibrations, même dans des cycles de service intensifs, avec une durée de vie opérationnelle de plus de 20 ans.

3. Alimentation papier de précision

Le système d'alimentation servocommandé assure un transport fluide du papier avec une prévention et un réglage automatiques des bourrages.

4. Technologie d'alignement intelligent

L'alignement servomoteur permet un positionnement à ± 1,5 mm pour une correspondance précise des bords.

5. Système de chauffage révolutionnaire (rouleau chauffant électromagnétique segmenté à 3 zones)

• Préchauffage rapide : atteint 100°C en 5 minutes environ – nettement plus rapide que les rouleaux conventionnels.
• Maintien uniforme de la température : assure l’uniformité de la colle pour un meilleur effet de surface même à des vitesses élevées.
• Économie d'énergie : active la deuxième zone pour les petits formats ≤720 mm, réduisant ainsi la consommation d'énergie d'environ 33 %.
• Durée de vie plus longue : un chauffage ciblé permet de réduire l'usure des rouleaux en caoutchouc et les coûts d'entretien.

6. Modes de fonctionnement intelligents

ZDFM-A : automatisation à une touche couvrant l'alimentation, le collage, le laminage, le pompage et le soulagement de la pression, la découpe et l'empilage.

ZDFM-S : calibrage assisté intelligent – ​​en saisissant les formats de feuille via l'IHM, les 14 unités servo s'ajustent automatiquement en 1 minute environ.

7. Productivité sans temps d'arrêt

Le système de changement continu des plaques réduit les temps d’arrêt et peut augmenter considérablement la production.

8. Contrôle des processus en temps réel

Surveillance de la vue arrière intégrée avec connectivité IoT pour des diagnostics à distance à toute heure.

9. Composants essentiels des leaders mondiaux

Systèmes électriques : Schneider Electric (FR), Omron (JP).

Pièce d'élimination de la poudre 

1.Dispositif d'élimination de la poudre, poussière d'adsorption électrostatiquegrâce à un rouleau presseur chaud, qui peut efficacementretirerlepoussière et poudresur la surface d'impression, croissantleluminositédu pelliculage etaméliorerlequalité de surfaceet l'effet du laminage.

2.Letempératurede rouleau à poudre peutne dépasse pas 80°C, l'encre imprimée sera attachée au rouleau à poudre si la température est trop élevée.

3.Grattoir : Utilisez le grattoir pour gratter la poussière sur la surface du rouleau à poudre dans le bac à poussière.

FAQ

Q1 : Quel rôle l'unité d'élimination de poudre joue-t-elle sur la machine de plastification à servocommande intelligente pour l'élimination de la poudre ?

A1 : Il utilise l'adsorption électrostatique pour éliminer la poudre pulvérisée et la poussière des feuilles imprimées avant le laminage, ce qui permet d'obtenir une finition plus brillante et plus lisse.

Q2 : Comment la température du rouleau d'élimination de la poudre affecte-t-elle le fonctionnement de la machine de plastification à servocommande intelligente pour l'élimination de la poudre ?

A2 : Il doit être maintenu en dessous de 80 °C pour empêcher l'encre de coller ; la machine comprend un grattoir pour nettoyer le rouleau. Il s’agit d’une considération pratique pour l’utilisation de la machine de plastification intelligente à servo-dépoudrage.

Q3 : Quels types de travaux imprimés bénéficient le plus de la machine de plastification intelligente à servo-dépoudrage ?

A3 : Les travaux à forte couverture d'encre ou comportant de nombreux résidus de poudre pulvérisée, tels que de grandes zones solides, ont tendance à constater une amélioration notable de la brillance et de l'adhérence. La machine de plastification intelligente à servo-dépoudrage est conçue pour un tel travail sensible à la qualité.

Q4 : La machine de plastification à retrait de poudre servo intelligent prend-elle en charge l'empilement continu ?

A4 : Oui – les deux plateaux basculent automatiquement lorsqu'ils sont complètement chargés et les roues de décélération évitent les dommages. Cette fonction non-stop est standard sur la machine à plastifier intelligente à servo-dépoudrage.