Machine de stratification de pré-revêtement de film thermique

Dans la poursuite de l'efficacité de la production et des normes environnementales aujourd'hui, le processus de revêtement traditionnel qui colle, le lien de séchage est devenu un goulot d'étranglement. Hongqiang, en tant qu'innovateur en technologie cinématographique en Chine, a lancé une machine de plastification de pré-revêtement de film thermique ZDFM-E de haute qualité, conçue spécifiquement pour l'utilisation de films pré-enduits (sans colle) et d'une conception optimisée. Il abandonne les systèmes complexes de collage et de séchage et ne peut être enduit que par une chaleur et une pression précises. Cela rend sa structure plus simple, une consommation d'énergie plus faible (la puissance totale n'est que de 30 kW), une vitesse plus stable (20-100 m/min), adaptée aux scénarios de production rapides et à pression chaude.

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Description du produit

La machine de plastification de prérevêtement de film thermique ZDFM‑E de Hongqiang est conçue pour être utilisée avec des films préenduits (sans colle), éliminant ainsi le besoin d'unités de collage et de séchage séparées. Cette conception simplifiée réduit la consommation électrique globale à environ 30 kW et prend en charge des vitesses de fonctionnement de 20 à 100 m/min, ce qui la rend adaptée aux applications de stratification thermique rapides. La machine intègre une technologie de chauffage électromagnétique brevetée, qui atteint sa température de fonctionnement en cinq minutes environ et consommerait environ 33 % d'énergie en moins que certains systèmes conventionnels, ainsi qu'un cadre en fonte pour la stabilité structurelle. Une configuration simplifiée peut contribuer à réduire les coûts d'acquisition, à réduire les besoins de maintenance et à assurer un fonctionnement stable, tandis que des fonctionnalités optionnelles telles que des chariots hydrauliques pour films ajoutent de la commodité. Pour les opérations axées sur le traitement des films préenduits, cet équipement offre une approche équilibrée en termes d’efficacité et de rentabilité.

Paramètre de produit (spécification)

Nom du modèle	*ZDFM-820820E**	*ZDFM-1100880E**	*ZDFM-11001250E**	*ZDFM-12501450E**	*ZDFM-13501650E**
Taille maximale de la feuille de papier (W*L)	800mm*820mm	1080*880mm	1080mm*1250mm	1200mm*1450mm	1300mm*1650mm
Min. Taille de la feuille de papier (W*L)	220mm*230mm	350*280mm	350mm*280mm	350mm*280mm	350mm*280mm
Vitesse de plastification	15-90 m/min (servocommandé)	20-100 m/min (servocommandé)	20-100 m/min (servocommandé)	20-100 m/min (servocommandé)	20-100 m/min (servocommandé)
Épaisseur du papier	100-550g/㎡	80-550g/㎡	80-550g/㎡	80-550g/㎡	80-550g/㎡
Puissance de production	15KW	15KW	15KW	15KW	15KW
Puissance totale	35KW	35KW	35KW	35KW	35KW
Alimentation en air	1000L/min 0,8Mpa	1000L/min 0,8Mpa	1000L/min 0,8Mpa	1000L/min 0,8Mpa	1000L/min 0,8Mpa
Alimentation	380V 50Hz / 3P4W	380V 50Hz / 3P4W	380V 50Hz / 3P4W	380V 50Hz / 3P4W	380V 50Hz / 3P4W
Dimensions hors tout (LLH)	7570mm1850mm2000mm	824521502000mm	990522001800mm	10900mm2300mm2000mm	11900mm2400mm2000mm
Poids	≈4500kg	≈5900kg	≈6100kg	≈7500kg	≈8200kg
Précision de chevauchement	≤+1,5mm	≤+1,5mm	≤+1,5mm	≤+1,5mm	≤+1,5mm
Épaisseur du film à base d'eau (commune)	0,8/1,0/1,2/1,5	0,8/1,0/1,2/1,5	0,8/1,0/1,2/1,5	0,8/1,0/1,2/1,5	0,8/1,0/1,2/1,5
Épaisseur du film de colle pré-couche (commune)	15-35μm	15-35μm	15-35μm	15-35μm	15-35μm
Hauteur d'alimentation non-stop	1100mm	1100mm	1100mm	1100mm	1100mm
Hauteur du papier collecteur (avec palette)	1250 mm	1250 mm	1250 mm	1250 mm	1250 mm
Récipient	40QG	40QG	40QG	40QG	40QG
Code SH	8439300000	8439300000	8439300000	8439300000	8439300000
Compatibilité des matériaux	Films OPP, BOPP ; substrats en papier; matériaux d'emballage rigides	Films OPP, BOPP ; substrats en papier; matériaux d'emballage rigides	Films OPP, BOPP ; substrats en papier; matériaux d'emballage rigides	Films OPP, BOPP ; substrats en papier; matériaux d'emballage rigides	Films OPP, BOPP ; substrats en papier; matériaux d'emballage rigides

Fonction et caractéristiques:

1. Conformité aux normes nationales

Conception mécanique complète avec protocoles de sécurité et composants certifiés par les normes industrielles de haute technologie chinoises.

2. Stabilité inébranlable

Le châssis principal en fonte garantit un fonctionnement ultra-stable et sans vibrations, même dans des cycles intensifs, avec une durée de vie de plus de 20 ans.

3. Alimentation papier de précision

Le système d'alimentation servocommandé garantit un transport du papier fluide et sans bourrage avec réglage automatique.

4. Technologie d'alignement intelligent

Le mécanisme d'alignement du papier servocommandé atteint une précision de positionnement de ± 1,5 mm pour une correspondance parfaite des bords.

5. Système de chauffage révolutionnaire (rouleau chauffant électromagnétique segmenté à 3 zones)

Réchauffement instantané (atteint 100 °C en 5 minutes – 6 fois plus rapide que les rouleaux conventionnels.)
Haute précision de température constante (maintient l'uniformité de la colle pour améliorer l'effet de surface du laminage même à des vitesses élevées.)
Économie d'énergie (active la deuxième zone pour les petits formats ≤ 720 mm, réduisant ainsi la consommation d'énergie de 33 %).
Durée de vie plus longue (le chauffage ciblé réduit l'usure des rouleaux en caoutchouc, réduisant ainsi les coûts de maintenance.)

6. Modes de fonctionnement intelligents

ZDFM-E : automatisation complète à une touche (alimentation automatique, application de colle, pompage et soulagement de la pression, découpe et empilage).

ZDFM-S : calibrage assisté intelligent (en saisissant les tailles de feuilles via l'IHM, les 11 servomoteurs ajustent automatiquement leurs positions en 1 minute).

7. Productivité sans temps d'arrêt

Le système de changement de plaque en continu élimine les temps d'arrêt, augmentant ainsi la production de 100 %.

8. Contrôle des processus en temps réel

Surveillance intégrée de la vue arrière avec connectivité IoT pour des diagnostics opérationnels à distance 24h/24 et 7j/7.

9. Composants essentiels des dirigeants mondiaux

Systèmes électriques : Schneider Electric (FR), Omron (JP).

Dispositif de couteau à disque (standard)

1.Le couteau à disqueest équipé de4 lames, qui peut couper le film auposition commune du produitparfaire tourner le dispositif de couteau à disque.

2.Coupe horizontalepeut mieux couper le film sansendommager la surface du papier, contrôlé par unconvertisseur de fréquence séparé, et lela vitesse peut être librement sélectionnéepour faire face à différentes situations.

Dispositif de coupe de meule (standard)

1.Le coupe-meule‌broie efficacement lesurface du film dans le toursans endommager la couche imprimée. Il coopère avec les rouleaux rebondissants‌, permettantséparation rapide du matériau. ‌Particulièrement adapté pourtraitement d'adhésif sensible à la pression (PSA) .

2.Les rouleaux rebondissantsadopte unmécanisme d'extraction du papier auto-développé, qui utilise ledifférence de vitesseàcasser rapidementle film etséparer le papier. Il obtient un produitpas de film de queue ni de film en rouleau.

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