Machine de plastification de pré-revêtement de film thermique avec élimination de la poudre

Lors du laminage avec pré-revêtement, les résidus de poudre sur les impressions, en particulier sur les travaux sombres ou très brillants, peuvent provoquer des bulles et de la buée. En tant que fabricant et fournisseur chinois, la machine de plastification de pré-revêtement de film thermique ZDFM-EY de Hongqiang avec élimination de la poudre est dotée d'une unité électrostatique qui élimine efficacement la poudre de surface, garantissant des résultats ultra-lisses, haute luminosité et sans défauts.

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Description du produit

Pour les applications de prérevêtement où la propreté de la surface est particulièrement importante (telles que l'impression sur aplat foncé ou les albums très brillants), les résidus de poudre sur le substrat peuvent parfois provoquer de la mousse ou un voile après le laminage. Le modèle ZDFM‑EY de Hongqiang est une machine de plastification de pré-revêtement de film thermique qui intègre une unité de dépoussiérage électrostatique, conçue pour réduire la poussière de surface avant l'application du film. Cette approche intégrée combine les avantages inhérents au traitement des films préenduits (mécanique simplifiée, consommation d'énergie réduite (environ 32 kW) et fonctionnement rapide) avec une étape de nettoyage qui peut aider à répondre à l'un des problèmes de qualité courants dans les applications haut de gamme. La machine conserve un système de chauffage électromagnétique breveté et un châssis en fonte, permettant un fonctionnement stable à des vitesses de 20 à 100 m/min.

Paramètre de produit (spécification)

Nom du modèle	ZDFM-1100EY
Taille maximale de la feuille de papier (W*L)	1080*880mm
Min. Taille de la feuille de papier (W*L)	350*280mm
Vitesse de plastification	20-100 m/min (servocommandé)
Épaisseur du papier	80-550g/㎡
Puissance de production	19KW
Puissance totale	39KW
Alimentation en air	1000L/min 0,8Mpa
Alimentation	380V 50Hz / 3P4W
Dimensions hors tout (LLH)	969022002000mm
Poids	≈6700kg
Précision de chevauchement	≤+1,5mm
Épaisseur du film à base d'eau (commune)	0,8/1,0/1,2/1,5
Épaisseur du film de colle pré-couche (commune)	15-35μm
Hauteur d'alimentation non-stop	1100mm
Hauteur du papier collecteur (avec palette)	1250 mm
Récipient	40QG
Code SH	8439300000
Compatibilité des matériaux	Films OPP, BOPP ; substrats en papier; matériaux d'emballage rigides

Fonction et caractéristiques :

1. Conformité aux normes nationales

Conception mécanique complète avec protocoles de sécurité et composants certifiés par les normes industrielles de haute technologie chinoises.

2. Stabilité inébranlable

Le châssis principal en fonte garantit un fonctionnement ultra-stable et sans vibrations, même dans des cycles intensifs, avec une durée de vie de plus de 20 ans.

3. Alimentation papier de précision

Le système d'alimentation servocommandé garantit un transport du papier fluide et sans bourrage avec réglage automatique.

4. Technologie d'alignement intelligent

Le mécanisme d'alignement du papier servocommandé atteint une précision de positionnement de ± 1,5 mm pour une correspondance parfaite des bords.

5. Système de chauffage révolutionnaire (rouleau chauffant électromagnétique segmenté à 3 zones)

Réchauffement instantané (atteint 100 °C en 5 minutes – 6 fois plus rapide que les rouleaux conventionnels.)
Haute précision de température constante (maintient l'uniformité de la colle pour améliorer l'effet de surface du laminage même à des vitesses élevées.)
Économie d'énergie (active la deuxième zone pour les petits formats ≤ 720 mm, réduisant ainsi la consommation d'énergie de 33 %).
Durée de vie plus longue (le chauffage ciblé réduit l'usure des rouleaux en caoutchouc, réduisant ainsi les coûts de maintenance.)

6. Modes de fonctionnement intelligents

ZDFM-E : automatisation complète à une touche (alimentation automatique, application de colle, pompage et soulagement de la pression, découpe et empilage).

ZDFM-S : calibrage assisté intelligent (en saisissant les tailles de feuilles via l'IHM, les 11 servomoteurs ajustent automatiquement leurs positions en 1 minute).

7. Productivité sans temps d'arrêt

Le système de changement de plaque en continu élimine les temps d'arrêt, augmentant ainsi la production de 100 %.

8. Contrôle des processus en temps réel

Surveillance intégrée de la vue arrière avec connectivité IoT pour des diagnostics opérationnels à distance 24h/24 et 7j/7.

9. Composants essentiels des dirigeants mondiaux

Systèmes électriques : Schneider Electric (FR), Omron (JP).

Pièce d'élimination de la poudre

1.PDispositif d'élimination des poussières, poussière d'adsorption électrostatiquegrâce à un rouleau presseur chaud, qui peut efficacementretirerlepoussière et poudresur la surface d'impression, croissantleluminositédu pelliculage etaméliorerlequalité de surfaceet l'effet du laminage

2.Letempératurede rouleau à poudre peutne dépasse pas 80°C, l'encre imprimée sera attachée au rouleau à poudre si la température est trop élevée.

3.Grattoir : Utilisez le grattoir pour gratter la poussière sur la surface du rouleau à poudre dans le bac à poussière.

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